起重電磁吸盤主要用于吸附各類導(dǎo)磁工件，實(shí)現(xiàn)工件的定位和磨削加工，在磨削過程中經(jīng)常來不及傳入

工件深處，而聚集在表面層里形成局部高溫，工件表面溫度常常可達(dá)1000攝氏度以上。在表面層形成極大

的溫度梯度，所以在電磁吸盤磨削的熱效應(yīng)時(shí)工件表面質(zhì)量和使用性影響力極大，特別是當(dāng)溫度在界面上

超過某一臨界值時(shí)，就會(huì)引起表閘的熱損傷。

    其結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致零件的抗磨損性能降低，硬力銹蝕的靈敏性增加、抗疲勞性變差，從而降低電磁吸盤零

件的使用壽命和工作可靠性。此外，永磁吸盤磨削周期中工件的累積升溫，也常導(dǎo)致工件產(chǎn)生尺寸精度相

形狀精度誤差。

    起重電磁吸盤的設(shè)計(jì)與選擇的要求綜合考慮，要求吸盤在相應(yīng)工作頻段范圍內(nèi)，能滿足負(fù)載要求的衰減

特性，若一種濾波器衰減量不能滿足要求的時(shí)候，則可采用多級(jí)聯(lián)，可以獲得比單級(jí)更高的衰減，不同的

濾波器級(jí)聯(lián)，可以獲得在寬頻帶內(nèi)良好的衰減特性。那么，怎么控制電磁吸盤在磨削中產(chǎn)生的溫度呢？這

種電磁吸盤研磨工藝生產(chǎn)效率高而且干凈。但此種砂布不易粘貼好，由于砂布有一定厚度，且具有彈性也

不易磨好刀刃。粘貼材料和工藝問題目前還沒有解決，有待積極研究試制后再推廣使用。